陕钢集团汉钢公司1号高炉各项技术指标创历史最佳

  陕钢集团汉钢公司1号高炉在四月下旬居安思危、砥砺再奋发,实现全面复产,一举创下高效达产的大好生产形势。进入五月份,在大干红五月的号召下,1号高炉持续发力、久久为功、挑战自我、再创佳绩,截至目前生铁产量平均日产4376.44t,平均入炉焦比334.05kg/t,风温平均1195℃,各项经济技术指标创历史最好水平。

  全力以赴抓操作

  面对目前市场形势,炼铁厂紧紧围绕优化操作参数提产降耗,坚持稳产、高产、优质、低耗的操作原则,结合检修后的炉型设计,积极探索适合高炉上下部操作制度,并对风量、氧量、风温及炉温控制方面进行全面细化。在炉温保持充沛的前提下维持全风操作,同时加强炉前铁口维护,控制好铁口深度,保持出净渣铁,明确各岗位职责,强化操作、细化管理,提高现场人员分析解决问题的能力,形成“人人头上有指标,人人来把重担挑”的良好局面,实现了高炉长期高强度稳定运行。

  全员参与抓设备

  自419日开炉以来,炼铁厂推行精密点检零事故交接班模式,实现了设备事故为零的目标,为高炉持续稳定优化参数奠定了良好的基础。为实现精密点检,由岗位工及专业维保人员每班进行一次系统点检,各层级点检结果及时公布,列出隐患整改项目,指定具体负责人,制定整改期限,跟踪进行整改确认,形成闭路循环。实行零故障交接班,最大限度消除各类隐患,防微杜渐,从而有效控制了事故的发生。同时,设备管理人员对历年来炼铁厂各类设备事故开展了回头看工作,总结事故教训,分条缕析,梳理出各种风险源,并及时进行销号管理,为高炉持续稳定生产夯实了设备基础。

  全员发力夺高产

  五月份以来,为确保全面复产后的稳定顺行,炼铁厂积极从焦炭、烧结矿、球团矿供应、成分稳定和生产组织各环节入手,密切协作、寻求突破,为高炉提供良好的外部条件。1号高炉坚决实施精料方针,以高炉为中心,千方百计组织生产,各环节协调、多方面沟通,制定周密计划,严格执行各项操作规程,充分发挥高炉设备技术改造优势,稳步提高冶炼强度。(张小帅)

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