陕钢龙钢公司改造高炉炉顶打水系统取得较大成效

  炼铁高炉停炉大、中修时,高炉能否安全、快速降料面关乎整个检修工程进度和检修质量。安全、高效降料面关键点在于炉顶打水系统充足的打水量、均匀打水以及良好的雾化效果。陕钢龙钢公司高炉检修降料面传统做法是通过敷设在炉顶高压供水环管供水,采用固定式炉顶打水枪向炉内打水和利用氮气环管中的氮气对打水枪枪头进行清扫,以确保降料面过程连续不断打水进行降温。但在实际生产运行中发现,由于打水量不足、打水不均匀、雾化效果不佳,容易在降料面过程中发生爆震现象,且达不到预期降料面效果,使检修难度加大、工期延长。

  为有效解决上述问题,近期,该公司专业技术人员经对高炉炉顶打水系统介质管网布局、介质参数分析讨论,决定对炉顶打水系统进行改造,通过将固定式炉顶打水枪替换为自动伸缩式防堵打水枪、氮气通入水中增强打水枪的水量与雾化效果等举措,彻底杜绝了爆震现象发生,避免了炉顶粉尘堵塞枪头,确保了打水量与打水的均匀性。改造后,不仅炉顶打水量较原先提高15m³/h以上,打水的均匀性与雾化效果良好,而且工期直接缩短两天,大幅降低了检修成本,累计创效约14万元。(薛晓妮 程建红)

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