强弱项 补短板 助推“高效冶炼”

  2020年,陕钢集团龙钢公司牢固树立“以高炉为中心”的铁前经营理念,两眼向内,自我加压,发动广大干部职工时刻以进取的精神、奋斗的姿态、奔跑的速度,投入到全年工作中,全力以赴,写好“炼铁高效冶炼”大文章。 

  优化生产 实时保供 

  一季度以来,为确保生产系统高效顺行,该单位坚持“一切围着生产经营转,一切为了经济效益干”的经营思想,克服原燃料库存、质量波动等不利影响,通过不断优化高炉各阶段操作参数和原燃料性能指标,根据每日生产任务和原燃料消耗情况,设派专人及时掌握原燃料品种、库存等变化情况,全力确保物料正常保供,减少系统生产波动。同时,不断优化高炉生产组织,持续推进大风量、高富氧、大矿批操作方针,促进高炉高效冶炼。截至目前,该单位富氧量由38000 m3/h增至42000m3/h,料速稳定在7至7.5批/h;1、2#炉矿批稳定在33至34吨,3、4#炉矿批稳定在60吨。 

  高效管理 稳定生产 

  提质增效离不开高效的管理和稳定的生产。为确保高炉生产稳定顺行,该单位根据原燃料条件设定合适的冶炼强度,并制定与之相适应的操作方针,最大限度降低原燃料质量变化对高炉造成的不利影响;控制合适渣碱度,确保铁水物理热充沛;加强出铁口和渣铁沟检查及维护,不断强化炉前出铁管理;科学合理用风,随时保证料速均匀稳定和物理热、风压在合理范围;以强化提升工艺操作为目的,细化制定各关键操作参数,设定硅、硫、风压等操作上下限,做到微调、早调,减少炉温波动,确保Si稳定在0.30-0.45%,硅偏差控制在0.15%以内,促进班料批稳定、炉温稳定、炉渣碱度稳定和系统温差稳定。 

  科技创新 降本增效 

  以“科技之春”活动月为契机,紧紧依托科技创新,不断推动生产工艺优化、指标改善,努力提升经济运行质量,通过大力挖掘科研项目,持续推进“献一计、出一策、干一事”、岗位创新、修旧利废、技术攻关等活动,主动开展1#高炉系统汽矿槽配料仓下料稳定性优化攻关、400㎡烧结机超厚料层优化研究、5#炉炉缸安全运行研究、高炉炉型管理应用研究等技术攻关课题,为铁前降本增效工作提供强大动力支撑。3月份,1#至4#高炉平均焦比达368.59kg/t;2#高炉利用系数2.86t/m3d达历史最好水平,高效冶炼成效显著。(薛晓妮) 

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