巧施技改 激活效益

  今年以来,陕钢集团龙钢公司能源检计量中心瞄准“国内一流 行业领先总目标,不等不靠、主动作为,把握降本增效主旋律,引导广大干部职工巧思妙改,大胆实施各项技改战术,有效解决了公司电力系统运行中的难题,激活保供增效效益泉

  引线跨接术,解高温故障。

  在例行检查中,该单位巡检人员发现110kV龙钢变4号主变C相架空引线线夹处发热,最高温度达到95℃。技术能手王荣伟通过引线的引流特征分析研究,大胆创新、尝试,在系统检修负荷较小情况下,采用400mm2架空用铝绞线和并沟线夹将发热故障处跨接,改造后温度降到35℃,系统运行恢复正常。4号主变C相引流线改造,显著降低了架空线引流线夹处的运行温度,延长了设备寿命,保障了设备安全运行。

  接地替代术,提功率因数。

  龙钢变3号电容器设计容量为10000 kvar,分为两组,每组5000kvar,用单芯电缆接引,由于原工程设计安装缺陷,将单芯电缆屏蔽线穿过穿心式电流互感器接地,在运行中容易造成涡流现象,使电缆头发热,引起绝缘击穿发生系统接地故障,严重制约110kV线路功率因数。

  该单位电气技术人员通过查阅资料,对电缆屏蔽线接地缺陷进行整改,将屏蔽线一侧接地代替电流互感器侧接地,避免形成环流,处理后效果良好,无发热现象,确保了电缆运行正常,电容器可靠补偿系统无功。两组电容器投运后,2#、3#号主变功率因数提高到0.94以上,每年可节约电费26.4万元。

  投切连片术,排故障保顺行。

  公司高线GX103 1#精轧机整流变、GX104 2#精轧机控制部分连续出现报警故障导致高压柜不能合闸,影响高线生产。经技术人员分析判断原因系低压控制系统故障,但是无法快速区分判断故障范围。针对这种情况,技术人员仔细研究轧机控制图,提出在高压室开关柜上装设外接跳闸信号投切连片,在故障时打开连片,并通过传动试验快速判断是高压还是低压控制故障,此举缩小了故障范围,达到了快速排除故障的目的,按每次缩短30分钟计算,单次可创效4万元。( 梁小梅 王美琳 刘鑫)

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