邢钢:点滴做起,全面推进绿色减碳工作

  邢台钢铁有限责任公司(以下简称“邢钢”),以节能降耗为抓手,以生产节能绿色产品为目标,全面开展“查漏洞、堵短板、找差距”活动,积极落实国家“碳达峰、碳中和”政策要求。
  邢钢以节能减碳为重点,积极开展治理攻关,全面降低风、水、电、气消耗。炼铁厂成立一氧化碳深度治理攻关组,优化原料配比,调整烧结过程中的介质消耗,提高烧结矿碱度,优先使用余热锅炉自产蒸汽,混合料温度达到75度以上;通过关注防喘阀开度﹤8%,6#高炉BPRT风机节电率从38%提高到41%。线材厂规范厂房照明配置,对衰减严重的金卤灯进行更换和拆除,仅五车间将41盏400瓦金卤灯更换为10盏200瓦LED灯后,每日可节电136度;在煤气消耗控制上,炼钢厂优化从生产准时化到钢报烘烤数量等各个环节,实现了煤气消耗的连续三个月降低,月创效15万元以上。
  在提升水资源的综合利用上,针对五高炉槽下除尘风机、炼钢除尘风机轴承座冷却用水消耗较高的问题,炼铁厂、动力厂积极实施自主改善,利用废旧管道设计循环水罐,由新水改为转净循环水,仅炼钢除尘风机每天即可减少新水使用200吨;线材厂针对综合楼厕所经常流水难以控制,自制全自动拉绳式冲水马桶,有效解决了水浪费。
  作为中国高端工业线材领域的排头兵,第一批获评的国家级绿色工厂,邢钢始终把“培育绿色竞争力,提供节能产品”作为增强企业核心竞争力的“第三极”,与国际某知名专业厂商共同开发的2000MPa级高强度悬架簧用钢,做到了让每个弹簧单重降低至2kg左右,对于整车而言,百公里油耗可降低0.03升-0.06升,减少了汽车的碳排放。在新能源汽车应用层面,邢钢开发了新能源电动汽车电池包紧固系统用钢,应用于博郡、比亚迪等多家新能源汽车电池包内部以及电池包车身的固定。在风电、太阳能发电等领域,邢钢冷镦钢、轴承钢等产品,也实现了广泛应用。

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