重压下长钢的半年答卷

  本报记者 武晓庆 通讯员 史丽敏 张睿 闫雷

  今年初以来,面对突如其来的新冠肺炎疫情,首钢长钢众志成城、全力保障经营生产高效稳顺。上半年,该公司利润指标完成年度预算的53.62%,完成月度累计计划的119.15%;铁成本行业排名第2位,焦炭成本行业排名第3位;坯、材成本行业排名分别为第6位、第7位,比去年分别前进6位、8位。
  保原料促销售 稳扎稳打
  “那段时间,记不清每天要接打多少个电话、协调多少个工地工程、沟通多少个客户、谈判多少轮才能促成一单。很多时候,为了促成购买意向,饭都顾不上吃,只为全力保障公司的经营生产。”这是首钢长钢一位销售业务员的感叹。
  新冠肺炎疫情带来了建筑项目开工延后、物流运输不畅、钢材库存高企等问题。为尽快将库存降至合理水平,首钢长钢销售中心以抢订单、保合同为工作核心,全体干部职工主动放弃休息时间,加班加点,通过电话、微信、腾讯会议等多种方式,与重点客户积极沟通,在山西省内需求有限的情况下,积极向省外寻求市场订单。
  与此同时,生产物料采购刻不容缓,但受疫情影响,公路发运受阻,这一难题短期内无法有效解决。非常时期,钢铁主流程不能停,供水、供气不能停,这是企业经营生产的底线。为此,该公司一方面对各单位生产物料进行盘点,掌握原料库存、消耗、配比等数据信息及使用情况,根据所掌握的摸排核查情况,结合物资分布区域及掌握的供应商和供应渠道,研究采购策略,制订了周密的工作措施和备选方案,全力确保公司防疫、生产物资充足;另一方面快速启动燃料预警应急预案,确认供货时间、供货数量,做订单,盘点物资在途状况,掌握疫情检查站通行状况等信息。
  供销两头同时发力,为首钢长钢克服生产组织困难打下了基础。
  重对标算细账 锱铢必较
  “焦炭成本行业排名保三争一,生铁成本行业排名‘保五争三’,国内采购跑赢市场1%,钢轧工序成本排名达到行业平均以上水平……”首钢长钢第二十一届二次职代会,为各工序明晰了成本攻坚目标。然而,疫情突如其来,面对“不是废钢采购不到,就是有废钢却没有物流”的严峻现实情况,该公司主动调高了铁水比指标,但降成本的决心不变,任务不减。
  小算盘拨拉响——在“成本最优”理念下,该公司利用高速公路免费通行政策,由采购中心参照汽运价格积极与济南铁路局洽谈运费优惠,经国家铁路集团公司批准,从3月16日起,日照、岚山(岚桥)港至首钢长钢铁路运费基准价下浮25%,比基准价降低32元/吨。截至6月底优惠取消,通过以上港口铁路发运约75万吨,与铁路基准价相比,节省物流费用2150万元。
  “管”出低成本——“在强化管理中破解一切难题。”这是焦化厂化产作业区一直秉承的工作理念。他们细化管理,认真梳理,从小处着手,实施了一系列改造,比如将热贫油管道换为密封性更好的316L耐腐蚀管道,普通离心泵换为更适合高温环境作业的屏蔽泵,最大程度减少了跑冒滴漏;对换热器增加反冲洗管道,实现了不停机维修,大幅缩短了受影响的生产时间。作为降低铁成本的关键环节,焦化厂还在强化生产稳顺、创新配煤管理、科学调整结焦时间、细化配料过程监控等方面持续发力,助力焦化工序成本持续降低。
  对标找差,精准发力——在与新兴铸管HRB400E坯对标分析报告中,该公司炼钢厂把指标一项一项进行,一点一点找差距。为降低铁水比和钢铁料消耗以及增加成坯量,炼钢厂积极借鉴新兴铸管及其他先进钢企的做法。之前,该厂通过调整废钢结构来实现铁水比的下降,而今,他们结合钢厂设施和工艺实际,采取了炉后加废钢球和铁水罐里加废钢的举措。该举措效果显著,今年前5个月铁水比达到852.53千克/吨,钢铁料消耗实现1043.78千克/吨。此外,该厂发挥“一罐到底”短流程优势,减少铁水物理热损失,实现“温度换效益”;开展提高终点余锰课题攻关,在保证钢材性能的基础上,测算不同合金结构下成本最低的结构。
  “压缩空气!”在谈到与新兴铸管对标中,成效最明显的一项时,该公司轧钢厂副厂长张奇脱口而出。在轧钢厂,加热炉换向阀、吹扫装置、所有气缸等都会使用到压缩空气,棒线去年的平均消耗量为67.37立方米/吨,较2018年降低了30立方米/吨。压缩空气的价格为0.08元/立方米,吨钢节约2.4元。按122.6万吨(2019年棒线产量)计算,该公司仅压缩空气一项2019年就降本294.2万元。“然而,这67.37立方米/吨与新兴铸管23.03立方米/吨放在一起对比,差距还是比较刺眼。”张奇如是说。
  针对能源管控存在的短板和3.02元/吨的成本差距,轧钢厂于4月、5月份开展了专项攻关。该厂一方面通过对全厂范围内192个用气点重新摸排,统计清楚暂时未用、停用、连续用、间隙使用及其他等5大类用气点,有针对性地整治“跑冒滴漏”,在满足生产的前提下,降低压力,减少消耗;另一方面对单通换向阀的气源进行改进,截至5月底,棒线压缩空气消耗下降至51.33立方米/吨,比去年平均水平降低19.01立方米/吨,达到历史最好水平。虽然差距还很大,但轧钢厂干部职工始终以“从零开始”的心态,脚踏实地,加速奔跑。全流程、全工序、全方位降本,助力该公司焦、铁、钢、轧工序成本全面完成职代会的既定目标任务。
  《中国冶金报》(2020年09月08日 02版二版)

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