陕钢集团汉钢公司炼铁厂1#高炉多项生产指标取得新突破

  八月份,陕钢集团汉钢公司炼铁厂1#高炉产量、指标持续稳定向好,实现了高炉连续稳产高产的良好局面,其中,燃料比较计划降低15.60kg/t;入炉焦比较计划降低,6.21kg/t;利用系数较计划值提升0.38t/m³.d;煤气利用率较计划提升0.95%,生铁合格率100%,多项指标多次刷新历史最好成绩。

  对标先进,竞争氛围好。1#高炉内部实行以工段为单位,细化每日班产任务,制定量化考核,每天三个生产工段实行日产量排名对比,末位工段及时组织召开分析会,找原因、定措施;同时四个工段按照“横向对标找差距,纵向对标争一流”的内部管理理念互相学习、追赶超越,形成以工段内部找差距、补短板、强弱项,你追我赶长久机制。对于指标排名靠后的工段,高炉内部实行正、副炉长包联帮扶机制,针对工段内部存在的差距与不足及时纠正,引导帮扶提升,最终达到四个工段同向好、齐先进、共护航的目的,为高炉各项指标任务再添内部新力量。

  内外兼修,指标控制好。高炉结合近期生产实际从自身出发,制定各项稳定生产措施,坚持炉内炉外同关注、共促进、两手抓、两不误的原则,每天及时关注天气变化、原燃料条件、槽下筛分、设备运行等重要环节,根据当日炉况运行特点进行系统分析,制定有针对性的操作要求和标准,最大限度的保障炉况稳定顺行,减少炉况波动、稳定炉温偏差、提升冶炼强度。同时在炉外进一步提升精细化操作水平,对重点指标进行优化控制,围绕铁口操作,寻找当前铁口存在问题规律性、客观性,找准关键点、看准突破口、以高炉最佳运行状态为目标,开足马力,紧扣产量任务,提出有针对性措施,形成炉内操作、炉外生产组织环环相扣,互创生产条件的良好态势。

  齐抓共管,设备保障好。在高强度的冶炼组织生产中,1#高炉紧紧围绕“以安全工作为基石,以设备安全运行为生产保障”的全局意识,以安全、设备,齐抓共管、联动发力保高炉稳定为原则,坚持标准化操作。以精细管理的责任意识强化日常点检、润滑、管理责任等基础工作,做到精益求精,确保“不漏一处风险,不留一处隐患”。在日常生产组织中注重提升员工设备故障应对处理能力,结合各区域自身特点开展应急强化组织培训工作,提升设备保障能力,夯实应急管理基础,把突发事故的对生产带来的影响和损失降到最小,实现设备故障停机为“零”的目标,为高炉稳产、高产打下坚实的基础。(章森奎)

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