破解“高效冶炼”加速密码

  近期,陕钢集团龙钢公司炼铁厂干部职工积极践行“干事”文化,紧盯“国内一流、行业领先”总目标,发动全员头脑风暴,破解生产难题,集全员力量为“高效冶炼”加速提挡,助推企业低成本战略全面落地生根。

  妙改“骨架”增寿命

  该单位原料一区焦1号料仓内衬为树脂材料,设备运行过程中,由于物料反复冲刷,树脂板容易脱落,造成仓壁磨损腐蚀破漏,需频繁对仓体进行维修,不利于生产顺行。

  为解决这一问题,设备技术人员决定拆除原有树脂衬板,通过在料仓内部以龟甲网作为骨架,焊接龟甲网,整体浇筑高耐磨涂层并磨平处理等举措,实现了完整的高耐磨涂层料仓内部衬板。改造后,既提高了设备耐冲刷性能,延长了料仓整体使用寿命,又避免了生产事故,降低设备维护成本,年降本20 万元以上。

  发挥“余热”提效益

  烧结系统余热发电是将烧结环冷机所产生的烟气余热进行抽取供热发电,实现供热、电联产,最大限度提高余热利用效率,节约生产成本。

  该单位450㎡烧结环冷机采用5台风机串联的方式鼓风降温,为进一步满足余热发电,提升余热利用效率,该单位技术人员通过在12号风机中部使用1厘米厚的钢板对风道进行盲堵,减少通过1号风机风道的风量,杜绝了其余风机低温风量进入1号风机上部台车。改造后,不仅环冷余热烟温明显增高,烧结矿品质大幅提升,而且燃料配比由4.1%降至3.85%,预计年可降本1376万元。(贾柯亮)

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