伊钢公司轧钢作业部降低剪切率降成本

  首钢伊钢公司开展降本增效工作以来,轧钢作业部全体干部职工结合实际情况率先行动,积极参与技术革新,将“降本节支、创新挖潜增效”工作贯穿于日常,效果显著,为实现全年生产经营目标打牢基础。

  一直以来,轧钢作业部通过修旧利废、机加工备件制作、降低头尾切割剪切率等措施降低生产成本,为公司节约百万元资金。此次,降低头尾切割的剪切率是轧钢作业部降本增效的主要努力方向,作业部主要负责人与专业人员从剪切量和飞剪剪切准确性上做“文章”,通过对现场工艺的排查摸底,发现每个切头的剪切量还可以缩短,通过成立攻关组制定攻关项目,对压下量、压下率、宽度、厚度、粗轧机后至飞剪前轨道的运行参数、热检信号和剪切量等进行优化及调整,并制定了《关于剪切率的管理及考核制度》,安排专业负责人对各个不同的岗位进行每周两次的工艺培训,并要求各生产作业班组剪切头尾分别堆放及称重,根据投料量计算剪切率来作为考核依据,以降低成本、提高成材率。

  自复工复产以来,轧钢作业部采取有力措施,以全员降本为基础,将作业部降本完成情况与修旧利废制度等各项目标分解到各作业区、班组、个人,通过一系列的实施方案,剪切率由2019年的0.65%降为0.48%,每月节约成本约15万元。

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